ASML CTO věří, že současná litografická technologie může skončit
Sep 28,2022
V posledních letech stála ASML ve středu světové polovodičové technologie. ASML v loňském roce zvýšila svůj výrobní cíl dvakrát v naději, že do roku 2025 dosáhnou jeho roční zásilky asi 600 litografických strojů DUV (hluboký ultrafialový) a 90 litografických strojů EUV (extrémní ultrafialové). Problémy s doručováním se vyskytují každý den v důsledku probíhajícího nedostatku čipů a ASML narazila na překvapení, jako je oheň v berlínské továrně.Před několika dny ASML CTO Martin Van Den Brink přijal rozhovor s Bits & Chips.
Podle Martina Van Den Brink bylo největší výzvou při vývoji technologie High-NA EUV vytvoření metrologického nástroje pro Optiku EUV, se zrcadly dvojnásobkem velikosti předchozích produktů, přičemž jejich rovinnost udržovala do 20 pikometrů. To musí být ověřeno ve vakuové lodi „polovina společnosti“ ve společnosti Zeiss, klíčovém optickém partnerovi pro pokrok ASML v technologii High-NA EUV, která byla přidána později.
V současné době ASML provádí svůj plán řádně a postupuje hladce. Poté, co je EUV technologie EUV. ASML se připravuje na dodání prvního litografického stroje High-NA EUV pro zákazníky, který bude pravděpodobně dokončen v určitém okamžiku příštího roku. . Zatímco problémy s dodavatelským řetězcem by mohly stále narušit rozvrh ASML, nemělo by to být tak velký problém. Litografické stroje s vysokým obsahem EUV jsou více hladovějící než stávající litografické stroje EUV, což se zvyšuje z 1,5 megawattů na 2 megawatty. Hlavním důvodem je zdroj světla, High-NA používá stejný zdroj světla, který vyžaduje další 0,5 MW, a ASML také používá vodou chlazený měděný drát k jeho napájení.
Vnější svět chce také znát nástupce po technologii High-NA EUV. Jos Benschop, viceprezident pro technologii v ASML, odhalil na loňské konferenci SPIE Advanced Litografii možnou alternativu, čímž se snížila vlnová délka. Existuje však několik problémů, které je třeba vyřešit s tímto řešením, protože účinnost, s jakou zrcadla EUV odrážejí světlo, je do značné míry závislá na úhlu dopadu a snížení vlnové délky mění úhlovou rozsah, aby se objektiv musel stát příliš velkým na kompenzaci, aby se kompenzoval , jev, který se také objevuje se zvyšujícím se numerickým otvorem.
Martin Van Den Brink potvrdil, že na tom ASML pracuje, ale osobně mám podezření, že Hyper-Na bude poslední NA a nemusí to nutně udělat do výroby, což znamená, že po desetiletích litografických inovací můžeme Will Will Na konci současné silnice polovodičové litografické technologie. Hlavním cílem výzkumného programu ASML Hyper-NA je přijít s inteligentními řešeními, která udržují technologii zvládnutelné z hlediska nákladů a výrobních míst.
V současné době ASML provádí svůj plán řádně a postupuje hladce. Poté, co je EUV technologie EUV. ASML se připravuje na dodání prvního litografického stroje High-NA EUV pro zákazníky, který bude pravděpodobně dokončen v určitém okamžiku příštího roku. . Zatímco problémy s dodavatelským řetězcem by mohly stále narušit rozvrh ASML, nemělo by to být tak velký problém. Litografické stroje s vysokým obsahem EUV jsou více hladovějící než stávající litografické stroje EUV, což se zvyšuje z 1,5 megawattů na 2 megawatty. Hlavním důvodem je zdroj světla, High-NA používá stejný zdroj světla, který vyžaduje další 0,5 MW, a ASML také používá vodou chlazený měděný drát k jeho napájení.
Vnější svět chce také znát nástupce po technologii High-NA EUV. Jos Benschop, viceprezident pro technologii v ASML, odhalil na loňské konferenci SPIE Advanced Litografii možnou alternativu, čímž se snížila vlnová délka. Existuje však několik problémů, které je třeba vyřešit s tímto řešením, protože účinnost, s jakou zrcadla EUV odrážejí světlo, je do značné míry závislá na úhlu dopadu a snížení vlnové délky mění úhlovou rozsah, aby se objektiv musel stát příliš velkým na kompenzaci, aby se kompenzoval , jev, který se také objevuje se zvyšujícím se numerickým otvorem.
Martin Van Den Brink potvrdil, že na tom ASML pracuje, ale osobně mám podezření, že Hyper-Na bude poslední NA a nemusí to nutně udělat do výroby, což znamená, že po desetiletích litografických inovací můžeme Will Will Na konci současné silnice polovodičové litografické technologie. Hlavním cílem výzkumného programu ASML Hyper-NA je přijít s inteligentními řešeními, která udržují technologii zvládnutelné z hlediska nákladů a výrobních míst.
Systém High-NA EUV poskytne číselnou clonu 0,55, se zlepšenou přesností ve srovnání s předchozími systémy EUV s 0,33 numerickými čočkami clony, což umožňuje vzorování vyššího rozlišení pro menší tranzistorové rysy. V systému Hyper-NA bude vyšší než 0,7 nebo dokonce 0,75, což je teoreticky možné.
Martin Van Den Brink nechce vytvořit větší „monstrum“. Očekává se, že Hyper-NA může být dalším problémem ve vývoji polovodičové litografické technologie a její náklady na výrobu a použití budou ohromně vysoké. Pokud se výrobní náklady technologie Hyper-NA zvyšují stejnou mírou jako současná technologie High-NA EUV, je téměř ekonomicky proveditelná. Prozatím to, co Martin Van Den Brink doufá, že překoná, jsou náklady.
Tranzistorové smrštění se zpomaluje kvůli potenciálně nepřekonatelným omezením nákladů. Díky pokrokům v integraci systémů je stále užitečné pokračovat ve vývoji nových generací čipů, což je dobrá zpráva. V tomto okamžiku se otázka stává velmi skutečnou: Které struktury čipů jsou příliš malé na to, aby byly vyráběny ekonomicky?
Martin Van Den Brink nechce vytvořit větší „monstrum“. Očekává se, že Hyper-NA může být dalším problémem ve vývoji polovodičové litografické technologie a její náklady na výrobu a použití budou ohromně vysoké. Pokud se výrobní náklady technologie Hyper-NA zvyšují stejnou mírou jako současná technologie High-NA EUV, je téměř ekonomicky proveditelná. Prozatím to, co Martin Van Den Brink doufá, že překoná, jsou náklady.
Tranzistorové smrštění se zpomaluje kvůli potenciálně nepřekonatelným omezením nákladů. Díky pokrokům v integraci systémů je stále užitečné pokračovat ve vývoji nových generací čipů, což je dobrá zpráva. V tomto okamžiku se otázka stává velmi skutečnou: Které struktury čipů jsou příliš malé na to, aby byly vyráběny ekonomicky?